隨著工業生產的不斷進步，新型材料的投入使用，印刷行業的顏色檢測和控制變得更為復雜。傳統的色差儀越來越多的顯現出其測色方面的缺陷，這也為廣大色差儀的生產商提出了新的要求和提升空間。在《為什么要使用色差儀》中我們有提到很多影響顏色判斷的因素，色差儀在應用中為我們帶來的的好處和優點，這次我們就一起討論一下色差儀的不足和改進方向。這里我們儀印刷行業為背景。
 

　　1.背景印刷產品
 

　　一般情況我們想到的印刷產品都是印在白色背景下，這種產品的顏色檢測相對不是很難，因為國際照明委員會(CIE)規定的顏色基礎是白色。但是現在生活對色彩和時尚的追求越來越緊迫，人們開始不斷的創新和發展，簡單單一的背景色已經不能滿足工業要求，很多印刷都會印在有背景色的物體上的，這為顏色檢測無形中提出了新的考驗。背景顏色的干擾很可能導致不同的色差儀測色方式測量出來的色彩數據大相徑庭。
 

　　2.UV油墨印刷品
 

　　新型油墨材料的使用同樣也是導致色彩滿意測量主要原因之一。UV油墨現在印刷行業廣泛使用，這種油墨的紫外部分豐富，使用不同標準光源色差儀測量出來的色彩數據差異非常的大。
 

　　3.微粒油墨印刷品
 

　　微粒油墨是常見的產品包裝印刷油墨之一，這種油墨印刷品的特點就是在不同的角度觀測樣品是顏色會發生變化。這對于客戶來說是新奇而美好的，但是對于生產商把握包裝顏色色差可謂是一個難題。目測在這里沒有參考價值的，每移動一個角度顏色就會變化一次。所以現在大多數采用的都是高精度的色差儀和色彩軟件以及高級精密的密度計儀一起形成一個顏色檢測系統。但是這種系統價格之昂貴不是一般公司可以承擔的。
 

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　　透明介質的印刷的顏色檢測也是不容易把握的，這種印刷品當色差儀的光源打到產品上只有少部分光線反射折射會儀器內部，大多數光線都透射出去了。此時對于該類樣品進行正確的測量，需要色差儀特殊的照明與接收系統，即照明面積需遠大于接收面積，但現有的色差儀測量儀器中并沒有配備該類光學系統。
 

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　　現在色差儀無論是光電積分色差儀還是分光色差儀能夠測量都是產品的色彩，對于產品的色澤感、手觸感、紋理感、顏色深淺的均勻還沒有給出一個綜合的信息。
 

　　綜上所述我們知道色差儀行業的路還有很長要走，發展空間還是非常大的，筆者相信未來色差儀一定可以一一突破這些難題，真正實現一機在手顏色問題解決的美好愿景。